Rétroconception : les étapes, de la pièce au modèle 3D

Qu’est-ce que la rétroconception ?

La rétroconception, ou rétro-ingénierie, consiste à partir d’une pièce physique pour retrouver sa définition numérique : un modèle 3D et des plans exploitables. C’est la solution quand les plans n’existent plus, n’ont jamais existé, ou ne correspondent plus à la pièce réellement montée.

Elle sert à refabriquer une pièce à l’identique, mais aussi à la corriger : renforcer une zone qui casse, changer de matière, adapter la pièce à un autre montage.

Le relevé : mesures ou scan 3D

Les cotes qui comptent pour le montage (alésages, entraxes, portées, filetages) se mesurent directement, au pied à coulisse, au micromètre ou au comparateur. Ce sont elles qui décident si la pièce se montera.

Le scan 3D sert pour les formes complexes : surfaces courbes, pièces de fonderie, plastiques moulés. Il capture la géométrie générale en quelques minutes, là où un relevé manuel prendrait des heures.

La reconstruction CAO

Un scan est une empreinte : il garde l’usure, les déformations et le bruit de mesure. La pièce est donc redessinée proprement dans un logiciel de CAO, en retrouvant les cotes d’origine, les plans de symétrie et les ajustements normalisés.

Le but n’est pas de copier le scan, mais de retrouver l’intention de celui qui a dessiné la pièce.

La vérification

Avant toute fabrication, le modèle est comparé au scan et confronté aux pièces voisines : on contrôle les cotes de montage, les jeux et les interférences. Pour une pièce délicate, un prototype imprimé en 3D permet de valider le montage à moindre coût.

Les plans et la fabrication

Le modèle validé donne un plan coté (tolérances, matière, état de surface) ou un fichier prêt pour l’atelier : usinage, découpe laser, impression 3D, tôlerie. Le procédé est choisi selon la pièce, la quantité et le budget.

Ce qu’il faut fournir pour démarrer

• la pièce, ou à défaut des photos sous plusieurs angles avec un réglet à côté ;
• les pièces qui l’entourent, ou au moins leurs cotes de montage ;
• l’usage : efforts, température, extérieur, contact avec de l’huile ou de l’eau de mer ;
• le nombre d’exemplaires et le délai souhaité.

Questions fréquentes

Faut-il envoyer la pièce ?

Pas toujours. Pour une pièce simple, des photos et quelques cotes suffisent. Pour une forme complexe ou des tolérances serrées, la pièce (même cassée) est préférable.

Une pièce cassée peut-elle être reproduite ?

Oui, dans la plupart des cas : les morceaux sont relevés séparément puis la pièce est reconstruite en CAO. C’est souvent l’occasion de renforcer la zone qui a cédé.

Les fichiers 3D me sont-ils remis ?

Les fichiers 3D (STEP ou natifs) sont remis en option, sauf accord écrit prévu au devis.

Vous avez une pièce en tête ? Décrivez-la avec quelques photos : réponse sous 48 h ouvrées, devis gratuit et sans engagement.